中国显示产业大而不强，做大做强关键在显示产业材料

2017年中国平板显示已经成为世界第一，占了全球市场超过22%，产业规模超过3000亿元。

据预测，中国将在2019年左右成为全球最大的TFT- LCD+AMOLED平板显示生产基地。虽然产业规模做到了全球第一，然而第一的背后是大而不强，国内平板显示产业长期只具备系统集成能力，缺乏核心技术，70%以上的材料依靠进口。

近一年多来，OLED已经成为产业关注的焦点，特别是iPhone x智能手机采用OLED屏将更进一步推动OLED技术产业化应用。随着更先进的制造设备和材料工程技术的发展，可弯曲、可折叠以及曲面显示在电子产品中的应用日益丰富，为电子产品制造商带来了丰厚的获利机会。

当前，以智能手机为代表的移动终端的交互体验不断在提升，同时产品外形也发生着变化，而柔性OLED的出现，为产品设计带来了更多的想象空间。

在柔性显示时代，中国OLED产业与技术挑战与机遇在哪里？能否弯道超车？

中国平板显示全球第一，2019年将成全球最大AMOLED显示基地

根据中国科学院院士、中国科学院物理研究所欧阳钟灿教授的介绍，2017年中国平板显示已经成为世界第一，占了全球市场超过22%，产业规模超过3000亿元。

这得益于手机、电视领域中国系统厂商的崛起，中国的六大电视品牌在2012年的产量就已经占了世界的30%，市场规模达到将近1000亿美元。2015年，全球81%的手机、90%的台式机、95%的电视都是在中国生产。

目前中国有5条以上10代线，京东方10.5代线将在合肥发布。被鸿海收购的夏普也要在广州建第二条10代线，而深圳也有一条11代线。这也是为什么中国显示产业可以后来居上，超过日本、台湾，预计在2018年会超越韩国。 

据欧阳钟灿教授预测，中国将在2019年左右成为全球最大的TFT- LCD+AMOLED平板显示生产基地。欧阳钟灿教授表示，国内液晶和AMOLED的产值在2017年要达到1亿平方米，到2022年要达到2亿平方米。

目前全球可以量产OLED的企业并不多，世界上第一条柔性显示生产线是三星的，基本上控制了手机OLED屏90%以上的产量。但是中国厂商近两年奋起直追，今年京东方在成都的6代线宣布运行后下一条在绵阳的6代线也要运行了，实现量产后可以和三星抗衡。

此外，目前所有的柔性生产都采用低温多晶硅，而新视界尽管只有一条2代线，但由于采用的工艺是氧化物，因此可以规避日本专利。

中国显示产业大而不强，做大做强关键在材料

虽然中国显示面板产业规模做到了全球第一，然而第一的背后是大而不强，国内平板显示产业长期只具备系统集成能力，而缺乏核心技术，70%以上的材料依靠进口。

美国工程院院士程正迪教授认为，新型显示技术的突破点主要在材料，而其中很重要的一个材料就是光学膜。 "很多人认为光学膜在光学显示器里是非常小的部分，实际上液晶显示器的光学膜占到它的20%到30%的产值，而真正的液晶材料和OLED材料只占到15%到20%的比例。”

程正迪教授表示，液晶显示面板主要由六种原材料组成，包括混合液晶材料，驱动IC，偏光片，背光模组，玻璃基板，彩色滤光片。

据了解，偏光片的两大核心原材料PAC膜和TAC膜，占偏光片物料成本75%左右，目前还是依赖日本进口，其中TAC 膜全球主要由日企厂商供应，富士写真和柯尼卡美能达两家日企全球市占率分别为70%和20%，两者占据全球TAC膜市场约90%的份额，韩国国、台湾厂商包括国内的乐凯也在做TAC膜，但出货量很少。 而日企KUARARY（可乐丽）则占据了全球PVA膜市场65%。

另外在偏光片的其它原材料膜层方面，日本也居于垄断地位，例如，90%以上的AG膜(防眩层)市场由日本电工和大日本印刷占据。 不管是LCD还是OLED都需要用到光学膜，但是光学膜存在的问题很多。

程正迪教授表示，对于设计光学薄膜的材料来说，具有各向异性的光学性能是业内普遍的难题。

此外，光学薄膜的结构还面临加工问题，比如做偏光片时会有精密涂布的过程。其中面临的挑战很多，比如是精准的分子设计、精准的结构和形态的调控、精密加工技术等。 

程正迪教授表示，真正的挑战是如何实现分子单元光学协同放大。从技术研究的角度和逻辑来看，程正迪教授认为要从基础的高分子材料、到光学膜结构调控理论，再到光学膜制造、材料和成套技术工艺包。

"对我们来讲真正要做到工业化生产，一定要走到这一步，也是最困难的一步。” 程正迪教授认为，只有将材料化学、材料物理、生物材料、材料工程实现跨学科合作，才能从理论和实践上来解决二维转化材料的问题。

基础研究走在前面，国内柔性显示材料取得突破

欧阳钟灿院士表示液晶显示技术刚出现的时候相比CRT技术有很多缺陷。真正让液晶显示技术获得突破是从笔记本电脑开始。

2005年，液晶显示概念获得了京都奖，此外液晶显示也获得了美国工程院的最高奖，被称为工程诺贝尔奖。

2014年诺贝尔物理奖给了蓝光LED的发明者，2015年工程诺贝尔又给了做背光源的专家。

"液晶显示开始的时候跟等离子是进行亮度比赛，后来发明了蓝光二极管就把等离子打倒了。OLED现在提出来，它和液晶显示相比，OLED的亮度比较高，达到110%，液晶只有70%，但现在液晶加了量子点，它也达到了120%，所以你们做OLED的，在亮度方面要跟量子点比较，这是一个新的过程。”

欧阳钟灿院士认为，液晶显示作为一个成功的技术案例，应该给柔性显示产业一点启发，那就是基础研究必须走在前面。

欧阳钟灿院士认为，中国的显示材料大而不强，很多材料依靠进口。"我们的发光材料都是进口的，液晶材料已经比较好了。” 欧阳钟灿院士认为，柔性显示领域的材料将收到国家新的三年计划的照顾。

华南理工大学高分子光电材料与器件研究所曹镛院士士认为，只有能做到对折才能算是真正的柔性屏。 目前三星生产的OLED屏可以实现弯曲，再下一步就是要做到可卷，最后是做到可对折。

目前类似于iPhoneX的做法是在一个玻璃衬底的基础上贴在上面，从而实现弯曲。华南理工的做法则是把玻璃衬底换成金属氧化物，这样不仅面积更大，而且成本较低。

可以量产相关金属氧化物的企业目前只有两家，就是夏普和LG。目前华南理工与国内的新视界公司合作，采用稀土金属来取代原来的氧化锌，与LG、夏普的量产产品相比，用稀土掺杂的金属材料可以得到比较高的迁移率。

引入高端薄膜材料的尝试正在开始，12月11日，新纶科技与阿克伦公司拟设立立合资公司聚纶材料科技（深圳）有限公司。据介绍，阿克伦公司将投入"用于液晶显示器的负性双折射聚芳醚酰亚胺薄膜技术。

对于显示材料的发展，美国APS公司主席哈里斯教授认为，聚酰亚胺薄膜一定会销售得非常好，因为这个技术得到了非常好的应用。

"特别是我刚才所讲到的S-Plate会非常贵，它的采光效果非常好，对光的要求没那么高，同时它的薄膜的尺寸会非常薄。” 哈里斯教授表示。

据介绍，APS公司在美国俄亥俄州的阿克伦，当地的阿克伦大学有高分子科学学院和聚合物工程，在俄亥俄萨米特县已经有超过360家专注聚合物的企业。

APS目前可以提供的产品包括平板显示器、光学薄膜、LCD、光互联的半拨片，同时还有高抗压纤维和高膜量的薄膜。

目前的柔性OLED灯都需要用到聚酰亚胺薄膜，因为需要非常高的透明度和高折射率。哈里斯教授表示，APS希望能在中国打开更多的市场，此次与新纶科技的合作也是希望尽可能将高科技技术引入中国。